Jälkisidontateknologian kehittyessä sidonta, kirjojen ja aikakauslehtien jälkisidontaprosessi, myös sidontanopeus ja laatu muuttuvat. "ompelemalla" kirjan sivuja vastaavalla menetelmällä, lisää kansi muodostamaan koko sivu, leikkaa osa rullattua rautalangasta koneeseen ja aseta se sitten kirjan taitteen läpi, lukitse sen taipunut jalka tiukasti ja sitoa kirja. Kirjansidontaprosessi on lyhyt, nopea ja kätevä, edullinen. Käännettäessä kirjaa voi levittää tasaisesti, mikä on helppolukuinen. Sitä voidaan käyttää laajasti esitteiden, uutismateriaalien, aikakauslehtien, kuva-albumien, julisteiden jne. sidonnassa. Sen prosessikulku on sivujen sovitus → kirjojen tilaus → leikkaaminen → pakkaus. Nyt vuosien työkokemuksen ja kynsien lyönnin teknologisen prosessin perusteella tiivistäämme kunkin prosessin avainkohdat seuraavasti ja olemme valmiita jakamaan kanssasi.
1. Sivun järjestely
Taitettavat kirjan osat ovat limittäin keskiosasta yläosaan. Ompelemalla sidotun kirjan paksuus ei saa olla liian paksu, muuten rautalanka ei pääse lävistämään ja sivujen enimmäismäärä voi olla vain 100. Takapuolelle sidottuihin kirjoihin lisättävien postivarastointiryhmien määrä ei siis ylitä 8:aa. Kun lisäät sivuja postisäilöyn, yritä siistiä sivupino, jotta sivujen väliin pääsee ilmaa, ja vältä seuraavan sivun kiinnittymistä pitkän kerääntymisajan tai staattisen sähkön vuoksi, mikä vaikuttaa käynnistysnopeuteen. Lisäksi edellisen prosessin epätasaisten koodaustaulukoiden sivujen sivut tulee järjestää ja tasoittaa lisättäessä sivuja, jotta vältetään tuotantoprosessin seisokit ja vaikutetaan tuotannon nopeuteen ja tuottoon. Joskus kuivan sään ja muiden syiden vuoksi sivujen väliin muodostuu staattista sähköä. Tällä hetkellä on tarpeen ripotella hieman vettä sivujen ympärille tai käyttää kostutinta staattisten häiriöiden poistamiseksi. Kun lisäät kantta, kiinnitä huomiota siihen, onko siinä käänteisiä, valkoisia sivuja, kaksoisarkkeja tms.
2. Varaus
Kirjan tilausprosessin aikana, paperin paksuuden ja materiaalin mukaan, rautalangan halkaisija on yleensä 0,2–0,7 mm ja sijainti on 1/4 etäisyydestä kahden naulasahan ulkopuolelta yläosaan. ja kirjalohkon pohjaan sallitulla virheellä ± 3,0 mm. Tilauksen yhteydessä ei saa olla katkenneita nauloja, puuttuvia tai toistuvia nauloja; Kirjat ovat siistejä ja siistejä; Sidontajalka on tasainen ja kiinteä; Väli on tasainen ja taiteviivalla; Kirjatarrojen poikkeama saa olla ≤ 2,0 mm. Kirjatilausprosessin aikana tulee säännöllisesti tarkistaa, täyttävätkö tilatut kirjat standardivaatimukset, ja jos ongelmia havaitaan, kone tulee sammuttaa ajoissa käsittelyä varten.
3. Leikkaus
Leikkausta varten terätanko on vaihdettava ajoissa kirjan koon ja paksuuden mukaan, jotta varmistetaan, että leikatuissa kirjoissa ei ole verenvuotoa, veitsen jälkiä, jatkuvia sivuja ja vakavia halkeamia ja valmiin tuotteen leikkauksen poikkeama on ≤ 1,5 mm.
4. Pakkaus
Ennen pakkaamista valmiiden tuotteiden laatu on tarkistettava, ja koko kirjan on oltava puhdas ja siisti ilman ilmeisiä ryppyjä, kuolleita taitoksia, rikkinäisiä sivuja, likaisia jälkiä jne. Sivunumeroiden järjestyksen tulee olla oikea ja sivunumeron keskipisteen tulee olla ensisijainen, sisään- tai ulospäin suuntautuvan virheen ollessa ≤ 0,5 mm. Kirjanvastaanottoalustalla kirjat tulee laittaa siististi järjestykseen ja sitten pakata kirjoihin pinoamisalustalla. Se on laskettava tarkasti ennen pakkaamista ja liimaamista tarrat.
Postitusaika: 18.11.2022